案例介紹

山東某油脂生產(chǎn)廠家，采用3臺1.3T凱大超低氮變頻模塊蒸汽源替代4T傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t

在食用油脂精煉脫臭工藝中，需要利用高溫蒸汽將油溫加熱以除去食用油脂中的揮發(fā)性成分。加熱油脂的媒介設(shè)備主要有導(dǎo)熱油鍋爐和燃?xì)忮仩t。導(dǎo)熱油鍋爐雖然價格便宜，但由于所使用的導(dǎo)熱油是化學(xué)制品，大多含有聯(lián)苯類成分，這類成分一旦混入食用油中將會對人體造成嚴(yán)重危害甚至具有致癌作用。而且隨著系統(tǒng)運(yùn)行時間的延長，產(chǎn)生泄漏的危險性將增加。一旦系統(tǒng)中的換熱器出現(xiàn)任何小的泄漏,會對公共食品安全造成危害。此類事件在全球范圍內(nèi)已發(fā)生多次，在歐盟、美國等國家和許多地區(qū)已禁止在食用油脂脫臭時使用導(dǎo)熱油鍋爐。而傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t一般是使用軟水作為加熱媒介，即便泄漏對人體也無害，安全可靠。無疑是一種安全可靠的替代導(dǎo)熱油鍋爐的加熱系統(tǒng)。

但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t也暴露出很多問題：1、特種設(shè)備，需要報裝年審；2、開機(jī)預(yù)熱時間長，能耗增加；3、蒸汽輸送距離長，熱損耗大；4、軟化水易結(jié)垢，熱效率會降低；5、存在大馬拉小車,產(chǎn)能過?，F(xiàn)象普遍；6、需要持證司爐工；7、安全隱患大（存在爆炸風(fēng)險）……為了解決傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t的種種痛點，淺野電器歷時多年研發(fā)的凱大超低氮變頻蒸汽源應(yīng)運(yùn)而生，其具有全自動智能變頻控制，無需專人值守，按需精確供能；非特種設(shè)備，免報裝年審；秒出蒸汽，熱效率高達(dá)95%以上；模塊化設(shè)計，可就近分布式安裝；超低氮排放NOx＜30mg/m3（支持24小時在線監(jiān)測）；使用純水永不結(jié)垢，熱效率穩(wěn)定；非壓力容器，有爐無鍋，無爆炸風(fēng)險?？商娲鷤鹘y(tǒng)燃油、燃煤、生物質(zhì)、燃?xì)忮仩t及蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。目前在油脂精煉加工廠中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，特別是其安全的加熱媒介，在日益注重健康和食品安全的今天更值得廣泛推廣。