案例介紹

隨著飼料行業(yè)的快速發(fā)展，許多小型飼料廠因產(chǎn)能低下、生產(chǎn)設(shè)備落后等原因被逐步淘汰，整個行業(yè)朝著集中化、現(xiàn)代化的趨勢發(fā)展。飼料廠應積極采用能夠節(jié)能降耗、操作成本低的設(shè)備，特別是對于那些已經(jīng)運行使用多年、能耗大、生產(chǎn)效率低、安全性能差的生產(chǎn)線和設(shè)備，應加大技術(shù)改造的力度，降低生產(chǎn)過程的綜合成本，實現(xiàn)產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定、增加產(chǎn)品的附加值有明顯的作用。凱大作為國內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)貫流式免檢變頻蒸汽源的廠家，對飼料行業(yè)的發(fā)展趨勢作出前瞻性判斷，針對該行業(yè)所用的蒸汽鍋爐進行了技術(shù)革新，為飼料企業(yè)提供節(jié)能高效的蒸汽解決方案。

項目介紹

山東某大型飼料企業(yè)建廠初期購買了1臺2噸常規(guī)排放的天然氣鍋爐，每天工作12小時，實際需要蒸汽峰值為1噸/小時，每天燃氣費用約為3300元，使用幾年下來，能耗越來越大，加上當?shù)丨h(huán)保新政要求氮氧化物排放必須小于30毫克/立方，所以該飼料廠為了響應國家“節(jié)能減排”的號召，決定進行鍋爐升級改造。

節(jié)能對比

經(jīng)凱大技術(shù)工程師實地勘察現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和客戶商定配置了一臺1噸凱大超低氮變頻蒸汽源機，改造完成后實際占地面積約15平方米，實際每天能耗約為2600元，同時實測全功率運行時氮氧化物排放為26.7毫克/立方，完全滿足了當?shù)仃P(guān)于低氮排放的環(huán)保要求。

改造亮點

經(jīng)此次改造，既解決了原鍋爐每天啟停時帶來的能耗浪費又大大地降低了運行成本，同時也免去了年檢、專職司爐工等不必要的費用，最重要的是達到了環(huán)保排放要求，經(jīng)使用對比綜合節(jié)能比原鍋爐節(jié)省約21%，每月可節(jié)省2萬余元的費用。