通常情況下，蒸汽模溫機(jī)有效控制溫度需要具備一定的條件，否則難以準(zhǔn)確把控模具的溫度，這對模具的質(zhì)量會產(chǎn)生不利的影響。
　　如果在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。控溫范圍大，熱確定性好，但需發(fā)媒介成本，有油污，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機(jī)，我們最新研制的機(jī)型，采用進(jìn)口的板式熱交換器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點(diǎn)，溫控可達(dá)300℃。
　　溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。
　　其次是必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，最重要的是，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看，水明顯比油好。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。
　蒸汽模溫機(jī)表面獲得熱量的方式主要有三種，具體如下所述。
　　1、通過自身熱場加熱，如通過電阻、電磁感應(yīng)加熱等使模具表面自身產(chǎn)生熱量。目前實(shí)用的加熱系統(tǒng)有：高溫油傳熱的油溫機(jī)、高溫高壓水傳熱的高壓水溫機(jī)、蒸汽傳熱的蒸汽模溫設(shè)備、電熱管傳熱的電熱模溫設(shè)備，以及電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)和紅外輻射加熱系統(tǒng)等。
　　2、以熱傳導(dǎo)為主的加熱方式，如通過模具內(nèi)部管道的油、水、蒸汽、電熱元件等將熱量傳導(dǎo)到模具表面。
　　3、以熱輻射為主的加熱方式，如將太陽能、激光束、電子束、紅外光、火焰、氣體等直接輻射模具表面。
　　對于高光蒸汽模溫機(jī)的選型也要注意相關(guān)要點(diǎn)，選擇最適合的設(shè)備才能物盡其用，發(fā)揮出最大的功能。