近年來(lái)，燃?xì)庹羝l(fā)生器在各行各業(yè)出現(xiàn)的頻率越來(lái)越高，而化工行業(yè)對(duì)燃?xì)庹羝l(fā)生器的需求也在不斷增強(qiáng)。通?；ぬ峒儭⑷菊に?、反應(yīng)釜加溫等都需要用到蒸汽發(fā)生器，下面小凱就給大家說(shuō)說(shuō)幾種化學(xué)工藝是如何運(yùn)用燃?xì)庹羝l(fā)生器的。

提純工藝：提純工藝在化工行業(yè)是很常見(jiàn)的，提純便是將混合物中的雜質(zhì)分離出來(lái)以提高其純度。而提純工藝分為過(guò)濾、結(jié)晶、蒸餾、萃取、層析等，大型化工企業(yè)一般選用蒸餾等方法進(jìn)行提純。而在蒸餾提純過(guò)程中，利用互溶的液體混合物中各組分的沸點(diǎn)不同，給液體混合物加熱，使其中的某一組分變成蒸氣在冷凝成液體，從而達(dá)到分離提純的目的。所以說(shuō)，提純工藝離不開(kāi)燃?xì)庹羝l(fā)生器。

染整工藝：化工行業(yè)不得不提的還有染整工藝。染整是對(duì)纖維、紗線等紡織材料進(jìn)行化學(xué)處理的加工工藝，包括的預(yù)處理、染色、印花和整理過(guò)程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應(yīng)。而纖維材料經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后需要反復(fù)水洗烘干，使用傳統(tǒng)方式很難做到準(zhǔn)確的控溫控壓，而使用新型蒸汽發(fā)生器——變頻模塊蒸汽源則可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況智能調(diào)節(jié)蒸汽壓力和蒸發(fā)量，有效在減少蒸汽熱源的浪費(fèi)。凱大變頻模塊蒸汽源5秒即可產(chǎn)出大量的蒸汽，智能控溫控壓，高效節(jié)能；免工免檢，一鍵式全自動(dòng)操作，減少了人工管理成本。

反應(yīng)釜加溫：反應(yīng)釜作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、染料加工、石油化工工業(yè)、橡膠制造、農(nóng)藥制造等行業(yè)。反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中常被用來(lái)完成原料的硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應(yīng)釜在使用過(guò)程中無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。這就要求我們?cè)谑褂梅磻?yīng)釜加熱的過(guò)程中必須使用穩(wěn)定的熱量來(lái)源。過(guò)去，燃煤、燃?xì)?、燃油熱水鍋爐被常用來(lái)作為反應(yīng)釜的熱量來(lái)源。但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的逐步提高，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，使用蒸汽發(fā)生器來(lái)給反應(yīng)釜加溫再好不過(guò)了。反應(yīng)釜加溫推薦新型蒸汽發(fā)生器——?jiǎng)P大變頻模塊蒸汽源，它相對(duì)于燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器來(lái)說(shuō)，高效節(jié)能、低氮環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，并且無(wú)安全隱患。

凱大變頻模塊蒸汽源——新一代節(jié)能蒸汽發(fā)生器，無(wú)需預(yù)熱5秒即可產(chǎn)出大量的蒸汽，自帶水汽分離系統(tǒng)，保證了蒸汽質(zhì)量，無(wú)需報(bào)裝年審和鍋爐工，比傳鍋爐綜合節(jié)能30%以上，有爐無(wú)鍋使用安全無(wú)爆炸風(fēng)險(xiǎn),無(wú)論在設(shè)備管理和供應(yīng)時(shí)間上都更顯優(yōu)勢(shì)。