造紙業(yè)的蒸汽以前大多是采用燃煤鍋爐作為蒸汽能源，造紙廠生產(chǎn)過程中的化學(xué)藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產(chǎn)不可缺少的，在造紙廠生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多如樹皮、廢木料和黑液等廢物，采用燃?xì)忮仩t是目前比較常見方法：一方面處理了廢物，節(jié)省了掩埋廢物的人力和空間，另一方面又產(chǎn)生了用于生產(chǎn)的大量的蒸汽，提高了造紙廠的經(jīng)濟(jì)效益，一舉多得。在以前的環(huán)保要求中，對(duì)造紙廠鍋爐排放的要求不高，現(xiàn)在國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的政策之下，排放達(dá)標(biāo)要求成為造紙企業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重中之重。

造紙廠過去使用的鍋爐是通過使用煤炭或其它燃料通過轉(zhuǎn)換能源的方式產(chǎn)生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個(gè)生產(chǎn)車間去，實(shí)現(xiàn)蒸煮、烘干等多種工藝目的。蒸汽進(jìn)入蒸球來實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙?jiān)系恼糁?、蒸汽進(jìn)入烘缸來實(shí)現(xiàn)把經(jīng)過烘缸的潮濕紙張烘干等。大多數(shù)情況下，一般用來烘干的比較多，即用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。傳統(tǒng)蒸汽設(shè)備能耗是目前企業(yè)考慮較多的，能耗高熱效率低，需要報(bào)裝年審鍋爐工這些都是不小的一筆費(fèi)用，如果用上凱大蒸汽源，5秒出蒸汽即開即用，無需報(bào)裝年審和鍋爐工的新型節(jié)能蒸汽發(fā)生器，模塊化分布式安裝按需配能用能，替代傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t，綜合節(jié)能效果顯著，幫助企業(yè)解決控制成本壓力，創(chuàng)造更多的價(jià)值。